The influence of the geometry of rolling on the formation of texture inhomogeneity

Influence de la géométrie de laminage sur le mécanisme de formation de la texture hétérogène

Institute for Metal Research, Polish Academy of Sciences, Krakow, Poland

Abstract

The problem of texture inhomogeneity is usually demonstrated in practice as formation of shear texture in cold rolled material. It has been discussed by the authors in the literature from the point of view of the influence of technological parameters on the deformation process as well as the analyses of the texture in particular layers of a sheet [1.2] and the penetration of shear texture into the rolled material [3]. It was found that the technological parameters of rolling such as: geometry of the rolling gap, coefficient of friction and the rate of rolling play an important role in the shear texture formation. Moreover, it was stated that the necessary condition but not a sufficient one for the shear texture to appear on the surface is the respectively high value of the geometrical parameter of rolling l/h where: 1 is the projected lenght of contact between the roll and the material and h is the mean thickness of the sample. Tselikov [4] predicted that depending on the value of the geometrical parameter l/h the distribution of the normal stress pc and unit friction forces T can be changed which is schematicaly shown in figure 1.

Considering such models, shearing can be expected on the surface only in the case of large l/h values when friction forces reach the critical shear stress.

Résumé

Le problème de l’hétérogénéité de texture se réduit à la formation de la texture de cisaillement dans un métal soumis au laminage. Dans leurs travaux précédents les auteurs ont mis en évidence que c’est le paramètre géométrique de la fente de laminage l/h exprimant le rapport de la longueur projetée du contact entre les cylindres et le métal à l’épaisseur moyenne de la tôle qui conditionne ce phénomène.

Dans la présente étude on a soumis à l’examen l’influence de ce paramètre sur la formation de la texture de cisaillement dans l’aluminium et le cuivre polycristallins en délimitant les zones de différents types de textures qui y apparaissent. On procédait par interrompre le processus de laminage afin d’analyser l’orientation privilégiée et la variation de microstructure dans des régions particulières de la fente de laminage. Les résultats obtenus nous amènent à constater que dans les conditions favorisant le cisaillement les étendues des zones mentionnées changent avec l’accroissement de l/h et la zone de retardement augmente.

On a étudié l’effet de l’épaisseur initiale de la tôle sur la naissance de la texture de cisaillement.